分 类 | |
定期检查电炉,温度控制器导电系统各连接部分的接触是否良好。
4、本系列电炉适用于下列工作条件:
环境温度在+5℃~40℃范围内有良好的通风环境。
使用地区最湿月平均最大相对湿度不大于90%,同时该月的月平均气温不高于25℃
炉子周围没有导电尘埃,爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体
没有明显的震动和颠簸
5、在用户遵守保管,使用,安装,运输规定分条件下,我厂发货日期起,在6个月内产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,我厂负责免费为用户修理或更换产品部件。
一体式马弗炉温度仪表的应用与操作,安装与使用。
1、BZ-4-10系列一体式马弗炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。为了保证安全操作,外壳须可靠接地。
检查各部接线正确无误后,便可通电升温,具体操作步骤参阅所配温度控制器使用说明书。
操作及使用方法
1.仪表上电,显示窗上排显示“分度号和仪表型号”,下排显示“版本号”约2秒后进入到正常显示状态。
2.温度及时间的参看与设定
1)若无定时功能:
点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗上排显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。
2)若有定时功能
点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗上排显示提示符“SP”,下排显示温度设定值,修改方法同上;再点击“设定”键,进入到时间设定状态,显示窗上排显示提示符“ST”,下排显示时间设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。
当时间设为“0”时,表示没有定时功能,仪表连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗口下排显示运行时间,“表示符”点亮,开始计时时,“表示符”闪烁,计时时间到,运行结束,显示窗下排显示“End”,蜂鸣器断续鸣叫EST秒(详见内部参数表-2)后停止鸣叫。定时运行结束后,长按“减小”键3秒可重新启动运行。
3.温度测量值异常报警
若显示窗上排显示“----”,表示温度传感器故障或温度超过测量范围或仪表本身故障,仪表自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,报警灯常亮,请仔细检查温度传感器及其接线。
4.上偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯常亮,断开加热输出;下偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯闪烁;若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM”报警灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。
5.当蜂鸣器鸣叫时关闭电源查看原因。
6.“移位”键:在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改;在正常显示状态下,长按此键
6秒可进入到温度自整定选择状态。
7.“减小”键:在设定状态点击此键可使设定值递减,长按此键可使设定值连续递减;在正常显示显示状态下,当定时运行结束后,长按此键3秒可重新启动运行。
8.“增加”键:在设定状态点击此键可使设定值递加,长按此键可使设定值连续递加;在正常显示状态下,对于PC-C7000型仪表,点击此键可开关液晶屏背光灯。
六.系统自整定
当温度控制效果不理想时可进行系统自整定。自整定过程中温度会有较大过冲,用户在进行系统自整定前请充分考虑此因素。
在非设定状态下长按“移位”键6秒后进入到系统自整定选择状态,上排显示自整定提示符“AT”,下排显示“oFF”,可点击“增加”或“减小”键选择显示“on”或“oFF”,在显示“on”时,点击“设定”键,仪表进入到系统自整定状态,【AT】指示灯闪烁,自整定完成后,【AT】指示灯停止闪烁,控制器会得到一组更佳的PID参数,参数值自动保存。在系统自整定过程中长按“移位”键6秒后可中止自整定程序。
在系统自整定过程中若有上偏差超温报警,“ALM”报警灯不亮,蜂鸣器也不鸣叫,但加热报警继电器会自动断开。在系统自整定过程中“设定”键无效。在系统自整定过程中无论是否有恒温时间设定,控制器显示窗下排总是显示温度设定值。
七.温度内部参数的参看与设定
长按设定键约3秒,仪表显示窗上排显示密码提示符“Lc”,下排显示密码值,通过增加、减小和移位键,修改到所需的密码值。再点击设定键,若密码值不正确,仪表自动返回到正常显示状态,若密码值正确,则进入到温度内部参数设定状态,再点击设定键可以依次修改各个参数。再长按设定键3秒,可以退出此状态,参数值自动保存。详见下表:
内部参数表 -1
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=3”时可查看并修改参数值。 | 0 |
ALH | 上偏差 超温报警 | 当“温度测量值>温度设定值+HAL”时,有上偏差超温报警(参见五.4)。 | (0~200℃) 100 |
ALL | 下偏差 超温报警 | 当“温度测量值<温度设定值-ALL”时,有下偏差超温报警(参见五.4)。 说明:当“ALL=0”时,下偏差报警无效。 | (0~200℃) 0 |
P | 比例带 | 时间比例作用调节。 | (1~900℃) 50 |
I | 积分时间 | 积分作用调节。 | (1~2000秒) 200 |
d | 微分时间 | 微分作用调节。 | (0~1000秒) 150 |
T | 控制周期 | 加热控制周期。 | (1~60秒) 注1 |
Pb | 测量温度偏差修正 | 通常用来修正低温测量时产生的误差。 Pb=实际温度值-仪表测量值 | (100~100℃) 0 |
PL | 测量温度斜率修正 | 通常用来修正高温测量时产生的误差。 PL= 1000 * (实际温度值-仪表测量值)÷ 仪表测量值 | (-999~999) 0 |
Addr | 通讯地址 | 预留,无效。 | (1~32) 1 |
Loc | 设定锁 | 0:可以修改温度或时间设定值; 1:禁止修改温度或时间设定值。 | (0~1) 0 |
注1: 继电器输出型仪表的控制周期出厂值为20秒,其他为5秒。
内部参数表 -2
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=9”时可查看并修改参数值。 | 0 |
ndA | 温度 报警方式 | 0:只有温度上偏差超温报警; 1:同时有温度上、下偏差超温报警; | (0~1) 0 |
ndc | 温度 控制方式 | 0:模糊PID控制; 1:位式控制 | (0~1) 0 |
dE1 | 位式控制 上偏差 | 当“温度测量值>温度设定值+dE1”时,关断加热输出; 当“温度测量值<温度设定值-dE2”时,开启加热输出。 说明:此参数仅位式控制时有效。 | (0~100℃) 0 |
dE2 | 位式控制 下偏差 | (0~100℃) 0 | |
ndT | 定时方式 | 0:无定时功能; 1:恒温定时; 2:开机定时 | (0~2) 1 |
Hn | 恒温计时方式 | 0:分钟计时;1:小时计时 | (0~1) 0 |
SPd | 恒温偏差 | 当“温度测量值≥温度设定值-SPd”时,认为进入恒温状态。 | (0~100℃) 1 |
SPT | 恒温 提示时间 | 当进入到恒温状态时,蜂鸣器提示时间。 注:当“SPT=9999”时,表示永久提示。 | (0~9999秒) 0 |
EST | 定时结束 提示时间 | 当定时结束后,蜂鸣器提示时间。 注:当“EST=9999”时,表示永久提示。 | (0~9999秒) 60 |
EH | 定时结束是否继续恒温控制 | 0:定时结束后关断加热输出; 1:定时结束后继续恒温控制。 | (0~1) 0 |
ndo | 开关量 输出方式 | 0:定时结束时有开关量输出; 1:超温报警时有开关量输出; 2:开始恒温定时时有开关量输出。 注2 | (0~2) 1 |
dP | 输出功率 分界点 | 高低温控制时的输出功率分界点 | (0~1200℃) 500 |
nPL | 低温时的 最大功率输出 | 当“温度设定值<dP”时,加热输出的最大功率百分比。 | (0~100%) 100 |
nPH | 高温时 最大功率输出 | 当“温度设定值≥dP”时,加热输出的最大功率百分比。 | (0~100%) 100 |
Co | 关断加热输出偏差 | 当“温度测量值≥温度设定值+Co”时,关断加热输出。 说明:此参数仅PID控制时有效。 | (0~200℃) 100 |
SPL | 最小温度 设定值 | 温度设定值的最小值。 | (0~50℃) 0 |
SPH | 最大温度 设定值 | 温度设定值的最大值。 | 注3 |
注2: 仅型号为PC-7201(固态继电器带开关量输出)的仪表才有此功能,有开关量输出是指继电器常开点闭合。
注3: K型热电偶: (SPL~1200℃) 1200; S型热电偶: (SPL~1600℃) 1600;
内部参数表 -3
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=27”时可查看并修改参数值。 | 0 |
Fc | 温度单位 | 0:摄氏度; 1:华氏度 | (0~0) 0 |
内部参数表 -4
参数指示 | 参数名称 | 参数功能说明 | (范 围) 出厂值 |
Lc | 密码 | “Lc=567”时可查看并修改参数值。 | 0 |
rST | 恢复 出厂值 | 0: 取消恢复出厂值; 1: 确认恢复出厂值。 | (0~1) 0 |
维护及注意事项
1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥:新电阻炉使用初期有异味属于正常,随着使用时间的推移,气味逐渐消除。
烘炉温度与时间:
室温~200℃ 4小时 打开一点炉门进行
200~600℃ 4小时
800° 2小时
电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属。经常清除炉膛内的铁屑及氧化物,以保持炉膛内的清洁。
b/高温实验结束后,不可以打开炉门冷却,须在炉内温度自然下降到200度以下方可松开弹簧拉手,打开10-20MM的缝隙加快冷却。